Príslušenstvo rýpadla - hydraulický plochý zhutňovač
1 、 Definícia a výhodyhydraulický plochý zhutňovač
Plochý kompaktor je inžinierske zariadenie používané na kompaktné materiály, ako je piesok, štrk, asfalt atď. S nízkou adhéziou a trením medzi časticami. Je rozdelená do troch kategórií: vnútorné spaľovanie, elektrická a hydraulická jazda.
1. Konštrukčný efekt je dobrý. Nárazová sila hydraulického zhutňovača môže dosiahnuť niekoľko stoviek ton alebo dokonca tisíce ton a hĺbka zhutnenia môže dosiahnuť 10 metrov. Ak sa používa na posilnenie a zhutnenie cestnej premávky, môže spôsobiť, že sa cestná lôžko usadí viac ako 10 cm vopred, aby spĺňala zhutňovacie normy.
2. Vysoká efektívnosť výstavby. V porovnaní s tradičnými metódami zhutňovania môžu hydraulické zhutnené stroje dosiahnuť automatizovanú prevádzku a zlepšiť účinnosť práce. Hydraulické kompaktory majú navyše charakteristiky veľkej amplitúdy a vysokej zhutňovacej frekvencie, ktoré môžu rýchlo plniť pracovné úlohy a zlepšiť účinnosť práce.
3. Silnejšia adaptabilita. Hydraulický kompaktor má tri pracovné režimy: silné, stredné a slabé. Môže nielen upraviť veľkosť nárazovej sily, ale tiež zmeniť frekvenciu zhutňovania. Vysokorýchlostný hydraulický kompaktor môže súčasne prepínať medzi dvoma pracovnými režimami „amplitúdy s vysokou vibráciou a nízkou frekvenciou“ a „vysokou frekvenciou a nízkou amplitúdou“, ktoré môžu splniť širší rozsah stavebných potrieb.
4. Ekonomickejšie a použiteľnejšie. Hydraulické kompaktory majú nielen vysoký stupeň automatizácie, ale tiež nevyžadujú veľké množstvo pracovných síl a materiálových zdrojov, ktoré môžu znížiť opätovné použitie konvenčných zhutňovačov a pracovných síl, čím sa znižuje intenzita pracovnej sily pracovníkov a náklady na výrobu inžinierstva.
5. Bezpečnosť výstavby je vysoká. Kladivo vertikálneho hydraulického zhutňovača je vždy priamo uzemnené, čo má charakteristiky zabránenia odlúčenia, prachu a striekania a môže zaistiť bezpečnosť medzi pracovníkmi v stavebníctve a susednými strojmi a zariadeniami.
6. Silná stabilita a trvanlivosť. V porovnaní s mechanickými kompaktormi majú hydraulické zhutňovače výhody silnej trvanlivosti a dlhej životnosti.
Hydraulický systém hydraulického zhutňovača môže účinne znížiť mechanické opotrebenie a predĺžiť servisnú životnosť stroja. Hydraulické kompaktory môžu eliminovať vlastné a umelé defekty vrstveného zhutňovania cestných postelí, ako aj možné vysporiadanie po stavebníctve, ktoré sa môže vyskytnúť počas použitia nadácie. To môže vyriešiť spoločné problémy skákania hlavy mostov, nerovnomerného osídlenia na križovatke starých a nových cestných postele a hranice medzi naplnením a vykopávkou cestnej premávky v Číne.
2 、 Upgrade materiálu: zliatina odolná proti vysokému opotrebeniu a kompozitný systém absorbujúci náraz
Substrát s vrazeným doštičkou: Vyrobený z ocele rezistentnej na opotrebenie NM400 je laserový potiahnutý povlakom karbidu volfrámu (tvrdosť ≥ 58 HRC), čo zlepšuje odpor opotrebenia trikrát v porovnaní s tradičnou oceľou Q345. Keď sa zhoduje s 6-tonovým rýpadlom na prevádzku, život asfaltového zhutňovania presahuje 2000 hodín, čo je o 40% dlhšie ako konvenčné modely.
Modul absorpcie nárazu: Viacrstková gumová pružinová kompozitná štruktúra, vstavaná podložka polyuretánovej vyrovnávacej pamäte, ktorá znižuje rýchlosť prenosu vibrácií pod 15%. Po načítaní na rýpadlo 7,5 ton je vibračná amplitúda kabíny ≤ 2,5 m/s ² a prevádzková únava sa zníži o 50%.
Hydraulický valec: Povrch piestovej tyče je potiahnutý tvrdým chrómom a keramickým povlakom a test soľného spreju vydrží 1200 hodín. Vhodné pre priebežné rýpadlá v pobrežných oblastiach, pričom miera zlyhania korózie sa znížila o 80%.
3 、 Technologický prielom v presnom porovnaní adaptívneho toku a tonáže
Inteligentný hydraulický systém
Riadenie tlaku s dvojitým režimom: Elektronický proporcionálny ventil automaticky prepína medzi vysokofrekvenčnými/silnými vibračnými režimami na základe hustoty balenia. Pri zhutnení piesku so 6-tonovým rýpadlom používajte vysokofrekvenčný režim (12 Hz) a spotrebu paliva ≤ 5L/h; Keď rýpadlo 7,5 ton spracuje štrk, spustí silný režim vibrácií (s amplitúdou 8 mm), čo vedie k 30% zvýšeniu účinnosti.
Technológia adaptácie tonáže:
Rýpadlo 6 ton crawlera: Vybavený rammovacou doskou HPC60 s prietokom 60 l/min a excitačnou silou 16 kN, špecializujúcou sa na výkopové naplnenie a zhutnenie sklonu.
Model 7,5 ton: Zodpovedá systému HPC80 (prietok 120 l/min, excitačná sila 24 kN), s jednou šírkou zhutnenia 800 mm a 25% zvýšením miery dodržiavania kapacity ložiska na cestách.
Štrukturálna optimalizácia a inovácie
Integrácia rozhrania rýchlej zmeny: Hydraulický samoobslužný kĺb umožňuje prepínanie 30 sekundy medzi rammovacím doskou a vykopávkovým vedrom. Skutočné meranie projektov Municipal Yunnan ukazuje, že rýpadlá prehľadávače môžu dokončiť celý proces zhutňovania, výkopu a zálohy za jeden deň a miera využitia zariadenia sa zvýši o 40%.
Systém ochrany regulácie teploty: Olejový obvod je vybavený snímačom teploty, ktorý automaticky znižuje frekvenciu, keď je teplota hydraulického oleja ≥ 85 ℃. Vyriešte problém prehriatia oleja počas nepretržitého zhutňovania asfaltu pomocou rýpadla 7,5 ton.
4 、 Vývojový proces
1. V ére mechanickej prevodovky (pred rokom 2015): prevodové čerpadlá poháňajú ramenné dosky a 6-tonové rýpadlá vyžadujú ďalšie skupiny hydraulických ventilov, čo vedie k rýchlosti zlyhania úniku oleja nad 35%.
2. Hydraulická integračná doba (2016-2020):
Popularizácia nezávislých hydraulických obvodov na zníženie rušenia energie
Rýpač Crawler 7,5 ton je štandardne dodávaný so systémom snímania záťaže LUDV, ktorý komprimuje čas odozvy zastavenia štartovania doštičiek na 0,5 sekundy.
3. V ére inteligencie (prítomné 2021):
5G Vzdialené zhutňovanie (napríklad Sany Sy75c) dosahuje bezpilotnú výstavbu
Systém analýzy zhutňovania AI automaticky generuje správy o kvalite a miera akceptácie výstavby priekopníckych rýpadiel dosahuje 98%.
5 、 Body údržby: Stratégia prevádzky a údržby úplného cyklu
Údržba hydraulického systému
Manažment oleja: HV46 nízkoteplotný olej (začínajúci na 30 °) sa používa v studených oblastiach a olej HM68 proti oblečeniu sa používa v tropických oblastiach. Olej by sa mal zmeniť na 150 hodín prvýkrát a potom každých 1 000 hodín.
Monitorovanie prvkov filtra: Ak je jemný filter 10 μm upchatý a tlakový rozdiel je väčší ako 0,3 MPa, mal by sa okamžite vymeniť - 6 -tonový rýpadlo v určitom stavebnom mieste trpel uviaznutým hlavným ventilom v dôsledku zlyhania filtračného prvku, čo malo za následok stratu opravy viac ako 80000 juanov.
Ochrana mechanických komponentov
Vibračné ložisko: Injekčné tuk na báze lítia každých 50 hodín a počas vstrekovania oleja pritlačte doštičku k zemi, aby ste znížili tlak. Prevádzka vysokého zaťaženia rýpadla 7,5 ton sa musí skrátiť na 30 hodín na operáciu.
Štandard skladovania: Ak je nečinný po dlhú dobu, mala by byť k dispozícii tanier s neoprávnením, aby sa zabránilo deformácii, a olejová piestka valca by sa mala stiahnuť a potiahnutá anti hrdzavou pastou.
Budúca vízia: Elektrifikácia a digitálna prevádzka a údržba dvojčiat
Prispôsobenie energie vodíka: Elektrický rýpadlo XCMG XE75E 7,5 ton sa zhoduje s tichým hydraulickým RAM, znižuje hluk na 72 dB a poskytuje rozsah až 6 hodín.
Prediktívna údržba: Senzor vibrácií monitoruje odchýlku opotrebenia ložiska 0,1 mm na výstrahu a mesačná doba zlyhania 6-tonového rýpadla Crawler sa zníži zo 18 hodín na 4 hodiny.
Od oceľovej dosky rezistentnej na opotrebenie NM400 po algoritmus zhutňovania AI sa hydraulické ploché zhutňovače vyvinuli z pomocných príloh na „efektívne multiplikátory“6 tona7,5 tonové rýpadlá prehľadávače. Keď nikto zhutňuje na nebezpečnom svahu útesu, keď v noci v obytných oblastiach ticho vybudujú elektrické zhutňovače - táto technologická revolúcia, ktorá začala oceľou tvrdosťou, nakoniec pretvorí zhutnené normy pre každý centimeter pôdy.
